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锻锤有哪几种分类?

锻锤是利用工作部分(落下部分或是活动部分)所积蓄的动能在下行程时对锻件进行打击,使锻件获得塑性变形的锻压机械。

锻锤以很大的砧座或可动的下锤头作为打击的支承面,在工作行程时,锤头的打击速度瞬间降至零,工作是冲击性的,能产生很大的打击力,通常会引起很大的振动和噪音。          

锻件在锤上的成形过程是打击过程,可利用力学上的弹性正碰撞理论分析其打击过程的特性。由此可见,锻锤是一种冲击成形设备,工作过程中各主要零部件承受冲击载荷,并有振动传向基础和周围环境,因此,研究锻锤的打击过程、分析锻锤打击效率和打击力是锻锤整机设计及性能分析、零部件强度校核和锻锤振动分析的基础。

锻锤种类有哪些呢?通常按驱动形式将锻锤分为以下四类:     

一、蒸汽—空气锤    

以来自动力站的蒸汽或压缩空气作为工作介质,通过滑阀配汽机构和汽缸驱动落下部分作上下往复运动的锻锤称为蒸汽—空气锤。工作介质通过滑阀配汽机构在工作汽缸内进行各种热力过程,将热力能转换成锻锤落下部分的动能,从而完成锻件变形。

二、空气锤    

空气锤有工作缸和压缩缸,两缸之间由旋阀连通。其工作介质也是压缩空气,它在压缩活塞和工作活塞之间仅起柔性连接作用。电动机通过减速机构带动曲拐轴旋转,驱动压缩活塞作上下往复运动,使被压缩的空气经旋阀进入工作缸的上腔或下腔,驱动落下部分做向下运动进行打击或回程。     

三、机械锤    

由电动机驱动,靠机械传动提升锤头的锻锤,统称为机械锤。它是一类主要依靠重力位能实现锻件变形的单作用落锤。根据连接不同,分为夹板锤(或夹杆锤)、弹簧锤和链条锤(或钢丝绳锤)。    

四、液压锤    

液压锤是以液压油为工作介质,利用液压传动来带动锤头作上下运动, 完成锻压工艺的锻压设备。分气液和纯液压两种驱动形式。气液驱动原理为:在工作前,先向气腔一次充入定量的高压气体(氮气或压缩空气)。借助于下腔压力的改变,对定量的封闭气体进行反复的压缩和膨胀作功,使锤头得到提升和快速下降进行锻击。其工作特点是:油腔进油,锤头提升;油腔排油,锤头下降并进行锻件成形。纯液压式模锻锤的特点是:液压缸下腔通常压;上腔进油,锤头快速下降并进行锻击,上腔排油,锤头提升。 
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