C41-150kg分体式空气锤

C41-150kg分体式空气锤主要由机架、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。
（1）机架是空气锤的主体，在机架上面安装有电动机，传动装置，工作机构和操纵机构，这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。
（2）传动机构包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
（3）压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通，通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
（4）落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成，锤杆和工作活塞为一整体，为使其重量符合技术规格吗，可制作成空心件，锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
（5）配气机构由上气道中上旋阀，下气道中的下旋阀，操作手柄或脚踏杠杆组成，通过配气机构来控制各种动作的砧座

（6）砧座上面安装着砧垫和下砧，为了满足锻造的稳定性，砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍，它安装在坚固的钢筋水泥基础上，其间垫有垫木，可消除锤击时产生的震动。

C41-150kg分体式空气锤结构图

C41-150kg分体式空气锤是自由锤的一种，用于各种不同形状零件的延伸，镦粗，冲孔，热剪，锻接，弯曲，扭转等锻造工艺，如果使用垫模还可以进行胎模锻造，但该空气锤不拟在闭试模锻打击力量较强，易使锤杆，导程，机身等主要零件损坏。
C41-150kg分体式空气锤主要参数：

型 号	C41-150kg分体式空气锤
落下部分质量（kg）	150
打击能量（kj）	2.5
打击次数（Min-1）	180
工作区间高度（mm）	370
锤杆中心线至锤身距离（mm）	350
可锻毛坯方长(mm×mm)	130*130
可锻毛坯 圆	Φ145
电机功率(kw)	15
砧座重量（kg）	1800
电机转速(r.p.m)	1470
整机重量（kg）	5060
机器外型尺寸（mm）	2080*1240*2350

C41-150kg分体式空气锤工作原理
电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
C41-150kg分体式空气锤安装及试车
1.如果锤从起运到开动进行工作；超过五个月时，应对其各部分进行检查。并应进行必要的冲洗、清理和润滑，并适当调整及紧固。
2.检查基础制作的正确性和水平度，其精度为千分之一毫米。
3.安装砧座的垫木应选用优质硬木（柏木、榆木等）并须很好的烘干，并用螺栓紧固之。
4.砧座中心应于锤杆中心重合，上下砧块镜面相吻合，其水平精度为0.2毫米/300.
5.安装锤杆时用吊车吊起，小心的从工作缸的上面放入。使锤杆活塞的下端接触锤杆导程，这样锤头伸出导程下端面为390毫米，锤杆上环形槽的伸出量是20毫米，这是锤杆落下的最大限度。
考虑砧座的下沉，砧块的磨损和锤杆的镦粗等因素，应将锤杆从下限位置提高20毫米，即导程下边缘与锤杆环形刻线对齐。使用过程中应经常检查锤杆环形线的伸出量，其最大值不应超过15毫米，否则将使锤杆冲击导程，发生重大事故。
6.拆卸本锤时应注意缓冲球阀的情况是否良好，钢球掉出或密封不严将导致锤杆冲击工作缸盖，造成严重事故。
7.砧座和床身的位置调整适当后，须在床身于砧座之间的八面打入木楔。
8.对各润滑系统应特别注意，齿轮箱中应注入一定数量润滑油。使齿轮浸在油内部分不超过全齿高。润滑油泵的给油量在出厂时已定好，用户根据实际情况酌情调整，工作过程中油泵不得缺油。
9.在开动电机之前，须用手转动大皮带轮4~5转，无异常情况下方可开动电动机。
10.锤的空行程试验时间为15~20分钟，当锤的个部件工作情况正常后方可以加热良好的锻件（锻面不小于70×100毫米）试锻；将操纵杆踏到自动打击循环的位置上，开始时作轻微的打击。
*在使用新锤起初72小时内，应有工作责任心强，经验丰富的老工人在场指导。
*在工作过程中，特别要引起注意的是锤的润滑，两缸得不到良好润滑不得开车。

关于C41-150kg空气锤润滑：
工作缸与压缩是利用气动油泵进行润滑的。油泵安装在床身的右侧，当活塞下行时，压缩空气经止回管进入油泵腔内，泵内压力增加，在油泵内压力增加的同时，两缸上腔均为负压，油泵停止工作。每一工作循环进油一次。进油量大小可用设在油泵旁边的调节阀来调整。
连杆销是利用压缩缸进行润滑。油流入活塞导程的槽“M”中，再沿扛杆流入“F”中，经过“E”流到活塞销的摩擦面上。
传动轴承和曲轴轴承是利用齿轮箱中的油以飞溅方式进行润滑，齿轮箱之油面高度以浸入齿轮齿高的1/2到全齿高为宜。
连杆下端轴承用润滑脂润滑，第2~3个月加油一次。
在开车前先用油枪向两缸内注入足够的润滑油，锤开动后即可自动进行润滑。所有润滑点都应注满清洁的优质润滑油。
只有在确信的润滑系统情况良好后，才能开锤进行工作。如下图：

为使空气锤更好地为你提高经济效益，需要有正确的使用方法和维护保养规程：
1、必须保证锤的清洁及润滑系统良好的工作。
2、应有定期检修制度，若使用过程中发现零件摩擦面上有伤痕，应立即停止工作进行检查修理，排除故障。更换易损零件必须符合图纸。
3、新锤使用半月后，应检查清洗一次，以后每半年清洗一次。
4、不得在空气锤上锻打不够锻造温度（低于650℃）的锻件，更不准锻击冷态刚性锻件。
5、上、下砧块应装成水平，砧块镜面必须平整（按合格证要求），锤杆与上砧块、下砧块与砧接座、砧接座与砧座应用楔铁打紧。
6、操纵手柄转动轻便灵活，不得在转动过程中有松紧不匀现象，不应由一循环位置自动地越到另一循环位置上。
7、应根据工作情况定期添加和更换润滑油，并应随冬夏季节温度变换；适当调节润滑的粘度。
8、提锤时间不宜过长，以免浪费电力和引起锤的温度上升，在正常工作状态下，允许锤的温度较室温高80℃。
9、开车和停车时，必须将脚踏杆置于空转位置。

高地机床公司分体式空气锤锤身与底座的安装
安置空气锤锤身因锤身是分体布局， 锤身气缸与底座安置后用紧固环组合箍紧。 底座应直接放在锤身底座根本面上， 底座与根本面之间不能利用垫铁或用砂浆找平。底座的安置。根据划定的安置基准线和砧座的中间线，开端确 定定位基准， 底座的八方孔中间与砧座 （下砧事情面） 的中间相符合，底座的纵、横向轴线与根本的基准线相符合。
分体式空气锤锤身底座的安装时，开端定位后在底座的上平面用或水平仪检测底座纵横偏向的水平度，允差为 0.2‰。要是水平度超差，应将底座吊出打磨根本面，然后再找正、调平。埋设地脚螺栓。底座开端定位后，埋设地脚螺栓，地脚螺栓在 预留孔中应垂直、无倾斜，拧紧螺母后，螺杆袒露螺母的长度为螺栓直径的 1/3～ 2/3；空气锤地脚螺栓孔灌浆接纳零碎石混凝土，标号比根本混凝土标号高一号、在到达计划强度75%以上时及锤身组合找正、调 平后再紧固、锤身的组合。
空气锤停机过细事变 ：
1、生产过程中如发现机身震荡，锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时，应立即停机检修，严禁带病作业。
2、起动或停止运转时，应将手柄置于空档位置。
3、工作完毕后，必须将锤头提起，并将木板垫放在砧上，再慢速落下锤头，关闭电源。
4、停止生产时，不准用手直接接擦砧面。 

 空气锤遇有下列情况时必需停机检查或检修：
1、发现机身砧垫、锤杆、砧块等零件有裂纹时；
2、锤座机身下沉，锤杆中部的装置线露出锤导承5毫米时；
3、发现漏气等不正常现象或异响时。
空气锤操作注意事项有：
1、锻造时尽量防止偏心打击。
2、必需密切监视油路是否畅通，润滑是否良好。
3、停机时必需将操作手柄转到空转位置，木块衬住上下砧块。
4、提锤时间应尽量缩短。
5、将操作手柄转到空转位置，起动电动机进行空转，检查无异常现象和音响时，再打锻件。
6、不得冷击或锻打低于锻造温度的工件。

以下是空气锤实拍图：